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轮胎式移动破碎站堵料怎么办?如何避免?

2019-03-26 10:32      浏览量:

轮胎式移动破碎站堵料怎么办?如何避免?轮胎式移动破碎站在使用过程中,由于物料湿度的增高,引起破碎腔内沾有物料,导致设备出现了不同程度的卡料现象,使得设备正在使用的时候效率逐渐降低,为了很好的解决这一问题,我们就必须要做好相应的处理措施,接下来我们就来简单的了解下。 
 
轮胎式移动破碎站
 
所以说含水量较高的矿石物料进入破碎腔内,轮胎式移动破碎站将含有水分的物料破碎成小块,变成小块的物料具有一定的粘度,就会相互粘连在一起,并堵在破碎腔内的两块颚板之间,造成卡料的现象;也有可能是被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土,使物料被粘成一块堵在破碎腔内,发生卡料现象。因此物料在送入破碎腔内进行破碎时,移动破碎机的操作最好是由通过专业培训的技术人员来进行,这样可以有效的减少卡料现象的发生。
 
轮胎式移动破碎站
 
轮胎式移动破碎站堵料应如何避免
 
轮胎式移动破碎站堵料跳停的主要原因是破碎机小腔体中极料太多排不出去,顶住动锥,造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停:
 
1、破碎机产量高,板式输送机来不及拉走;
 
2、下游设备跳停,破碎机继续破碎。这种情况一旦发生,要将破碎腔内的物料全部理出来才能继续开机,一般最少要3个小时才能完成。
 
为了防止堵料跳停,可以采用声光指示器方式直接指示倒料,效果很好。设定的板式输送机报警电流值要适当,不能太低,也不能太高。太低,破碎机会经常断料,石头会砸板式输送机,设定太高,下腔体积料多,缓冲空间不够,如果下游设备故障也容易导致破碎机堵料。实践证明,上述方法既能保证破碎机出料连续稳定,又给破碎机下腔体留有足够的缓冲空间,能有效防止堵料跳停。

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